Taiichi ohno costumava acompanhar o percurso de um pedido para enxergar e entender como os materiais e as informações percorriam as etapas por onde a transformação ocorria até a chegada no cliente. O objetivo era enxergar onde haviam interrupções entre etapas, material acumulados, como as pessoas se movimentavam para executar atividades, dentre outros.

O Mapa de Fluxo de Valor é o retrato feito a partir dessas observações. É o ponto de partida para entender quais as necessidades de melhoria no processo para atender à demanda do cliente a um custo menor e maior qualidade.

Mas a Toyota utiliza o Mapeamento do Fluxo de Valor? NÃO!

Sabe por que? Porque desde sua concepção o processo da Toyota é desenhado com um fluxo de valor enxuto, ou seja, não faz sentido eles pensarem em otimizar o fluxo de valor.

Por isso, se na empresa que você atua, se desde a concepção os processos não estão desenhados de forma enxuta, é preciso enxergar como as etapas se relacionam, onde estão os desperdícios e as oportunidades de melhoria.

Nesse curso nosso objetivo é te ajudar a construir o conhecimento para Mapear o Fluxo de Valor e enxergar no processo os desperdícios, as oportunidades de otimizar as tarefas e processos.

Duração: 10 horas

Seg, 09/nov - 19h às 21h30

Qua, 11/nov - 19h às 21h30

Sáb, 14/nov - 08h às 13h

PRINCIPAIS TÓPICOS:

>> Introdução ao Lean Thinking - Módulo gravado (1 hora)

• Contexto histórico e surgimento do Lean
• Importância no contexto empresarial
• Sistema Toyota de Produção
• Princípios
• Muda | Mura | Muri

>> O que é Processo

>> A importância de Mapear o Processo

>> Tipos de Mapeamento

• Fluxograma
• SIPOC
• Tartaruga
• MFV - Mapa do Fluxo de Valor
• Makigami [Fluxo de Valor Administrativo]

>> Prática em grupo - 50% da aula é prática

METODOLOGIA DE APRENDIZADO:

O treinamento foi desenhado utilizando metodologias ativas de aprendizagem e a abordagem Learning by Doing (Aprender Fazendo), ou seja, criamos atividades para que os conceitos apresentados sejam praticados promovendo interação entre os participantes.

PÚBLICO ALVO:

Sendo uma habilidade cada vez mais necessária em todos os ambientes, seja em indústrias, serviços, hospitais ou centros de distribuição, o treinamento pode (e deve!) ser realizado por profissionais em todos os níveis hierárquicos e estudantes, que estejam engajados no processo de “transformação Lean” da empresa.

O QUE ESTÁ INCLUSO?

• 10 horas on-line e ao vivo
• Material de apoio
• Apostila em PDF
• Aprendizado e networking
• Certificado de participação em PDF

Quem é a facilitadora?

Renata Gartner

Fundadora da Pense Lean, apaixonada por melhoria contínua e acredita que nada acontece sem as pessoas.

Possui mais de 17 anos de experiência profissional atuando em empresas nacionais e multinacionais de grande porte com foco na gestão da Produção e Qualidade. 

Teve oportunidade de implantar os conceitos da filosofia Lean em unidades fabris e contribuir na implantação no ramo da Construção, Logística e Alimentação.

Acredita fortemente que, além do conhecimento técnico sobre as ferramentas que suportam a implantação do Lean – 5S, Kanban, Gerenciamento Diário, VSM, Kaizen, Logística Interna, Cadeia de Ajuda, A3, Trabalho Padronizado, Set Up Rápido, alteração do layout das células, balanceamento de operadores e outras – todos devem desenvolver o conhecimento e aptidões para desenvolver as pessoas.

Mestranda profissional em Engenharia de Produção na UFPE, formada em Química Industrial pela UFPE e pós-graduada em Gestão da Qualidade e Produtividade pela Poli-UPE.

Especialista em Lean Manufacturing pelo Lean Institute Brasil e Green Belt pela Werkema, com sólidos conhecimentos na metodologia Seis Sigma na condução dos projetos de melhorias com resultados significativos de redução de custo e melhoria do processo.  Recebeu diversos prêmios pelo desenvolvimento de projetos, em destaque projeto vencedor da categoria "Melhor projeto em Manufatura" do Lean Seis Sigma Summit edição 2010 do IQPC Brasil. 

>>> https://www.linkedin.com/in/renatagartner

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Esperamos você e até logo!!

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